اسپری آب و روتاری روتاری

محصول را داخل مخزن استریلیزاسیون قرار دهید، سیلندرها به صورت جداگانه فشرده شده و درب را ببندید.درب قفل با قفل ایمنی سه گانه ایمن می شود.در تمام مراحل، درب به صورت مکانیکی قفل می شود.

فرآیند استریل سازی به طور خودکار مطابق با ورودی دستور به PLC کنترل کننده میکرو پردازش انجام می شود.

مقدار مناسبی از آب را در ته ظرف نگه دارید.در صورت لزوم می توان این قسمت از آب را در ابتدای گرم شدن به صورت خودکار تزریق کرد.برای محصولات گرم پر شده، این قسمت از آب را می توان ابتدا در مخزن آب گرم از قبل گرم کرد و سپس تزریق کرد.در طول کل فرآیند استریلیزاسیون، این قسمت از آب به طور مکرر توسط پمپ از طریق لوله توزیع آب و نازل های توزیع شده در مخزن به گردش در می آید و آب به صورت مه پاشیده می شود و به طور یکنواخت در مخزن پخش می شود تا محصول گرم شود.این امر توزیع یکنواخت گرما را تضمین می کند.

مبدل حرارتی لوله مارپیچی را برای مخزن استریلیزاسیون تجهیز کنید و در مراحل گرمایش و سرمایش، آب فرآیند از یک طرف عبور می کند و بخار و آب خنک کننده از طرف دیگر عبور می کند تا محصول استریل شده مستقیماً با بخار تماس نگیرد. و آب خنک کننده برای تحقق گرمایش و سرمایش آسپتیک.

در طول کل فرآیند، فشار داخل مخزن توسط برنامه با تغذیه یا تخلیه هوای فشرده از طریق شیر اتوماتیک به مخزن کنترل می شود.به دلیل استریل کردن با اسپری آب، فشار در مخزن تحت تأثیر دما قرار نمی گیرد و فشار را می توان آزادانه با توجه به بسته بندی محصولات مختلف تنظیم کرد و باعث می شود تجهیزات به طور گسترده ای قابل استفاده باشد (قوطی های سه تکه، قوطی های دو تکه، انعطاف پذیر کیسه های بسته بندی، بطری های شیشه ای، بسته بندی های پلاستیکی و غیره).

هنگامی که فرآیند استریلیزاسیون به پایان رسید، یک سیگنال هشدار صادر خواهد شد.در این زمان می توان درب را باز و تخلیه کرد.سپس برای استریل کردن دسته بعدی محصولات آماده شوید.

یکنواختی توزیع دما در retort +/-0.5 ℃ است و فشار در 0.05 Bar کنترل می شود.در طول کل فرآیند، سرعت چرخش و زمان چرخش بدنه توسط فرآیند استریل کردن محصول تعیین می شود.

کنترل دقیق دما، توزیع حرارت عالی

ماژول کنترل دما (سیستم ****) توسعه یافته توسط DTS دارای حداکثر 12 مرحله کنترل دما است و مرحله یا خطی بودن را می توان با توجه به حالت های مختلف گرمایش محصول و فرآیند انتخاب کرد، به طوری که تکرارپذیری و پایداری بین دسته ها محصولات به خوبی به حداکثر می رسند، دما را می توان در ± 0.5 ℃ کنترل کرد.

کنترل فشار عالی، مناسب برای انواع بسته بندی

ماژول کنترل فشار (**** سیستم) توسعه یافته توسط DTS به طور مداوم فشار را در کل فرآیند تنظیم می کند تا تغییرات فشار داخلی بسته بندی محصول را تطبیق دهد، به طوری که درجه تغییر شکل بسته بندی محصول بدون توجه به صلب بودن به حداقل می رسد. ظرف قوطی های قلع، قوطی های آلومینیومی یا بطری های پلاستیکی، جعبه های پلاستیکی یا ظروف انعطاف پذیر را می توان به راحتی ارضا کرد و فشار را می توان در ± 0.05 بار کنترل کرد.

بسته بندی محصول بسیار تمیز

مبدل حرارتی برای گرمایش و سرمایش غیرمستقیم استفاده می شود، به طوری که بخار و آب خنک کننده با آب فرآیند تماس ندارند.ناخالصی های موجود در بخار و آب خنک کننده به مخزن استریلیزاسیون منتقل نمی شود که از آلودگی ثانویه محصول جلوگیری می کند و نیازی به مواد شیمیایی تصفیه آب ندارد (بدون نیاز به اضافه کردن کلر) و همچنین طول عمر مبدل حرارتی نیز می باشد. تا حد زیادی گسترش یافته است.

مطابق با گواهی FDA/USDA

DTS دارای کارشناسان باتجربه تایید حرارتی است و عضو IFTPS در ایالات متحده است.این به طور کامل با آژانس های تایید حرارتی شخص ثالث مورد تایید FDA همکاری می کند.تجربه بسیاری از مشتریان آمریکای شمالی DTS را با الزامات نظارتی FDA/USDA و فناوری پیشرفته استریل‌سازی آشنا کرده است.

صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست

> مقدار کمی از آب فرآیند به سرعت در گردش است تا به سرعت به دمای استریلیزاسیون از پیش تعیین شده برسد.

> سر و صدای کم، یک محیط کاری آرام و راحت ایجاد کنید.

> برخلاف استریلیزاسیون با بخار خالص، نیازی به تخلیه هوا قبل از گرم کردن نیست، که تا حد زیادی از اتلاف بخار صرفه جویی می کند و حدود 30 درصد از بخار را ذخیره می کند.

سیستم دوار دارای ساختار ساده و عملکرد پایدار است

> ساختار بدن چرخان در یک زمان پردازش و تشکیل می شود و سپس درمان متعادل برای اطمینان از پایداری چرخش انجام می شود.

> سیستم غلتکی از مکانیزم خارجی به عنوان یک کل برای پردازش استفاده می کند.ساختار ساده است، نگهداری آن آسان است و عمر سرویس را تا حد زیادی افزایش می دهد.

> سیستم پرس سیلندرهای دو طرفه را برای تقسیم و فشرده سازی خودکار اتخاذ می کند و ساختار راهنما برای افزایش طول عمر سیلندر تحت فشار قرار می گیرد.