-
استریلیزاسیون با اسپری آب (Retort)
توسط مبدل حرارتی گرم و سرد می‌شود، بنابراین بخار و آب خنک‌کننده محصول را آلوده نمی‌کنند و نیازی به مواد شیمیایی تصفیه آب نیست. آب فرآیند از طریق پمپ آب و نازل‌های توزیع‌شده در مخزن تقطیر روی محصول اسپری می‌شود تا به هدف استریلیزاسیون دست یابد. کنترل دقیق دما و فشار می‌تواند برای انواع محصولات بسته‌بندی‌شده مناسب باشد. -
تلافی آبشاری
گرم کردن و سرد کردن توسط مبدل حرارتی انجام می‌شود، بنابراین بخار و آب خنک‌کننده محصول را آلوده نمی‌کنند و نیازی به مواد شیمیایی تصفیه آب نیست. آب فرآیند به طور یکنواخت از بالا به پایین از طریق پمپ آب با جریان زیاد و صفحه جداکننده آب در بالای مخزن تقطیر جریان می‌یابد تا به هدف استریلیزاسیون دست یابد. کنترل دقیق دما و فشار می‌تواند برای انواع محصولات بسته‌بندی شده مناسب باشد. ویژگی‌های ساده و قابل اعتماد، مخزن تقطیر استریل DTS را به طور گسترده در صنعت نوشیدنی چین مورد استفاده قرار می‌دهد. -
اسپری متقابل طرفین
توسط مبدل حرارتی گرم و سرد می‌شود، بنابراین بخار و آب خنک‌کننده محصول را آلوده نمی‌کنند و نیازی به مواد شیمیایی تصفیه آب نیست. آب فرآیند از طریق پمپ آب و نازل‌هایی که در چهار گوشه هر سینی Retort توزیع شده‌اند، روی محصول اسپری می‌شود تا به هدف استریلیزاسیون دست یابد. این امر یکنواختی دما را در مراحل گرم کردن و سرد کردن تضمین می‌کند و به ویژه برای محصولاتی که در کیسه‌های نرم بسته‌بندی شده‌اند، به ویژه برای محصولات حساس به گرما مناسب است. -
تلمبه غوطه‌وری در آب
دستگاه تقطیر غوطه‌وری در آب از فناوری منحصر به فرد سوئیچینگ جریان مایع برای بهبود یکنواختی دما در داخل مخزن تقطیر استفاده می‌کند. آب گرم از قبل در مخزن آب گرم آماده می‌شود تا فرآیند استریلیزاسیون در دمای بالا آغاز شود و افزایش سریع دما حاصل شود. پس از استریلیزاسیون، آب گرم بازیافت شده و برای دستیابی به هدف صرفه‌جویی در مصرف انرژی، به مخزن آب گرم پمپ می‌شود. -
سیستم Retort بدون جعبه عمودی
خط استریلیزاسیون مداوم بدون جعبه، بر تنگناهای مختلف تکنولوژیکی در صنعت استریلیزاسیون غلبه کرده و این فرآیند را در بازار ارتقا داده است. این سیستم دارای نقطه شروع فنی بالا، فناوری پیشرفته، اثر استریلیزاسیون خوب و ساختار ساده سیستم جهت گیری قوطی پس از استریلیزاسیون است. این سیستم می‌تواند نیاز به پردازش مداوم و تولید انبوه را برآورده کند. -
دستگاه تقطیر بخار و هوا
با اضافه کردن یک فن بر اساس استریلیزاسیون بخار، محیط گرمایشی و غذای بسته‌بندی شده در تماس مستقیم و همرفت اجباری قرار می‌گیرند و وجود هوا در استریلایزر مجاز است. فشار را می‌توان مستقل از دما کنترل کرد. استریلایزر می‌تواند مراحل مختلفی را بر اساس محصولات مختلف بسته‌بندی‌های مختلف تنظیم کند. -
اسپری آب و دستگاه روتاری Retort
دستگاه تقطیر استریلیزاسیون چرخشی با اسپری آب، از چرخش بدنه چرخان برای جریان دادن محتویات در بسته استفاده می‌کند. گرم و سرد شدن توسط مبدل حرارتی انجام می‌شود، بنابراین بخار و آب خنک‌کننده محصول را آلوده نمی‌کنند و نیازی به مواد شیمیایی تصفیه آب نیست. آب فرآیند از طریق پمپ آب و نازل‌های توزیع‌شده در دستگاه تقطیر، روی محصول اسپری می‌شود تا به هدف استریلیزاسیون دست یابد. کنترل دقیق دما و فشار می‌تواند برای انواع محصولات بسته‌بندی‌شده مناسب باشد. -
غوطه‌وری در آب و دستگاه تقطیر چرخشی
دستگاه تقطیر چرخشی غوطه‌وری در آب، از چرخش بدنه چرخان برای جریان یافتن محتویات در بسته استفاده می‌کند، در عین حال آب فرآیند را برای بهبود یکنواختی دما در دستگاه تقطیر هدایت می‌کند. آب گرم از قبل در مخزن آب گرم آماده می‌شود تا فرآیند استریلیزاسیون در دمای بالا آغاز شود و افزایش سریع دما حاصل شود. پس از استریلیزاسیون، آب گرم بازیافت شده و برای دستیابی به هدف صرفه‌جویی در انرژی، به مخزن آب گرم پمپ می‌شود. -
بخار و دستگاه تقطیر چرخشی
در سیستم تقطیر چرخشی و بخار، از چرخش بدنه چرخان برای جریان دادن محتویات در بسته استفاده می‌شود. در این فرآیند، تمام هوا با پر کردن ظرف با بخار و اجازه دادن به هوا برای خروج از طریق دریچه‌های تهویه، از مخزن تقطیر خارج می‌شود. در طول مراحل استریلیزاسیون این فرآیند، هیچ فشار بیش از حدی وجود ندارد، زیرا در هیچ مرحله‌ای از استریلیزاسیون، اجازه ورود هوا به ظرف داده نمی‌شود. با این حال، ممکن است در مراحل خنک‌سازی، فشار بیش از حدی برای جلوگیری از تغییر شکل ظرف اعمال شود. -
تقطیر با بخار مستقیم
روش تقطیر با بخار اشباع قدیمی‌ترین روش استریلیزاسیون درون ظرفی است که توسط بشر استفاده می‌شود. برای استریلیزاسیون قوطی حلبی، این روش ساده‌ترین و قابل اعتمادترین نوع تقطیر است. در این فرآیند، تمام هوای درون ظرف با پر کردن ظرف با بخار و اجازه دادن به خروج هوا از طریق دریچه‌های تهویه، تخلیه می‌شود. در طول مراحل استریلیزاسیون این فرآیند، هیچ فشار بیش از حدی وجود ندارد، زیرا در هیچ مرحله‌ای از استریلیزاسیون، اجازه ورود هوا به ظرف داده نمی‌شود. با این حال، ممکن است در مراحل خنک‌سازی، فشار بیش از حدی از هوا اعمال شود تا از تغییر شکل ظرف جلوگیری شود. -
سیستم خودکار تلافی دسته‌ای
روند فرآوری مواد غذایی، حرکت از ظروف کوچک به سمت ظروف بزرگتر برای بهبود کارایی و ایمنی محصول است. ظروف بزرگتر به معنای سبدهای بزرگتری هستند که نمی‌توان آنها را به صورت دستی جابجا کرد. سبدهای بزرگ برای جابجایی توسط یک نفر بسیار حجیم و سنگین هستند.