غوطه‌وری در آب و دستگاه تقطیر چرخشی

شرح مختصر:

دستگاه تقطیر چرخشی غوطه‌وری در آب، از چرخش بدنه چرخان برای جریان یافتن محتویات در بسته استفاده می‌کند، در عین حال آب فرآیند را برای بهبود یکنواختی دما در دستگاه تقطیر هدایت می‌کند. آب گرم از قبل در مخزن آب گرم آماده می‌شود تا فرآیند استریلیزاسیون در دمای بالا آغاز شود و افزایش سریع دما حاصل شود. پس از استریلیزاسیون، آب گرم بازیافت شده و برای دستیابی به هدف صرفه‌جویی در انرژی، به مخزن آب گرم پمپ می‌شود.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

اصل کار

محصول را داخل محفظه استریلیزاسیون قرار دهید، سیلندرها به صورت جداگانه فشرده شده و درب را ببندید. درب محفظه با قفل ایمنی سه گانه محکم شده است. در کل فرآیند، درب به صورت مکانیکی قفل می‌شود.

فرآیند استریلیزاسیون به طور خودکار طبق دستور العمل ورودی به PLC کنترل کننده میکروپردازش انجام می‌شود.

در ابتدا، آب با دمای بالا از مخزن آب گرم به داخل مخزن تقطیر تزریق می‌شود. پس از مخلوط شدن آب گرم با محصول، به طور مداوم از طریق پمپ آب با جریان زیاد و لوله توزیع آب که به صورت علمی توزیع شده است، به گردش در می‌آید. بخار از طریق میکسر بخار آب تزریق می‌شود تا محصول به گرم شدن و استریل شدن ادامه دهد.

دستگاه سوئیچینگ جریان مایع برای مخزن رتورت، با تغییر جهت جریان در مخزن، جریان یکنواختی را در هر موقعیتی در جهت‌های عمودی و افقی ایجاد می‌کند تا توزیع حرارت عالی حاصل شود.

در کل فرآیند، فشار داخل مخزن رتورت توسط برنامه‌ای کنترل می‌شود که هوا را از طریق شیرهای خودکار به مخزن تزریق یا تخلیه می‌کند. از آنجایی که این روش استریلیزاسیون با غوطه‌وری در آب انجام می‌شود، فشار داخل مخزن تحت تأثیر دما قرار نمی‌گیرد و فشار را می‌توان بر اساس بسته‌بندی‌های مختلف محصولات مختلف تنظیم کرد که این امر باعث می‌شود سیستم کاربرد گسترده‌تری داشته باشد (قوطی ۳ تکه، قوطی ۲ تکه، بسته‌های انعطاف‌پذیر، بسته‌های پلاستیکی و غیره).

در مرحله خنک‌سازی، می‌توان بازیابی و جایگزینی آب گرم را برای بازیابی آب گرم استریل شده به مخزن آب گرم انتخاب کرد و در نتیجه در مصرف انرژی گرمایی صرفه‌جویی نمود.

وقتی فرآیند تکمیل شد، یک سیگنال هشدار صادر می‌شود. درب را باز کنید و بار را تخلیه کنید، سپس برای دسته بعدی آماده شوید.

یکنواختی توزیع دما در مخزن ±0.5℃ و فشار در 0.05 بار کنترل می‌شود.

در کل فرآیند، سرعت چرخش و زمان چرخش بدنه چرخان توسط فرآیند استریلیزاسیون محصول تعیین می‌شود.

مزیت

توزیع یکنواخت جریان آب

با تغییر جهت جریان آب در مخزن تقطیر، جریان آب یکنواخت در هر موقعیتی در جهت عمودی و افقی حاصل می‌شود. یک سیستم ایده‌آل برای پخش آب به مرکز هر سینی محصول برای دستیابی به استریلیزاسیون یکنواخت و بدون بن‌بست.

عملیات حرارتی کوتاه مدت با دمای بالا:

استریلیزاسیون کوتاه مدت با دمای بالا را می‌توان با گرم کردن آب داغ در مخزن آب گرم از قبل و گرم کردن از دمای بالا تا زمان استریل کردن انجام داد.

مناسب برای ظروفی که به راحتی تغییر شکل می‌دهند

از آنجا که آب خاصیت شناوری دارد، می‌تواند هنگام چرخش، اثر محافظتی بسیار خوبی روی ظرف ایجاد کند.

مناسب برای جابجایی مواد غذایی کنسرو شده با بسته بندی بزرگ

گرم کردن و استریل کردن قسمت مرکزی مواد غذایی کنسرو شده بزرگ در مدت زمان کوتاه با استفاده از یک دستگاه تقطیر ثابت، به خصوص برای مواد غذایی با ویسکوزیته بالا، دشوار است.

با چرخش، مواد غذایی با ویسکوزیته بالا می‌توانند در مدت زمان کوتاهی به طور یکنواخت تا مرکز گرم شوند و به اثر استریلیزاسیون مؤثر دست یابند. خاصیت شناوری آب در دمای بالا نیز در محافظت از بسته‌بندی محصول در طول فرآیند چرخش نقش دارد.

سیستم چرخشی ساختار ساده و عملکرد پایداری دارد

> ساختار بدنه چرخان به طور همزمان پردازش و شکل می‌گیرد و سپس عملیات متعادل‌سازی برای اطمینان از پایداری چرخش انجام می‌شود.

> سیستم غلتکی از یک مکانیزم خارجی برای پردازش استفاده می‌کند. ساختار آن ساده، نگهداری آن آسان و عمر مفید آن را تا حد زیادی افزایش می‌دهد.

> سیستم پرسکاری از سیلندرهای دوطرفه برای تقسیم و فشرده‌سازی خودکار استفاده می‌کند و ساختار راهنما برای افزایش طول عمر سیلندر تحت فشار قرار گرفته است.

نوع بسته بندی

بطری‌های پلاستیکی، لیوان‌ها کیسه نرم کننده بزرگ

زمینه سازگاری

> محصولات لبنی

> غذاهای آماده، فرنی

> سبزیجات و میوه‌ها

> غذای حیوانات خانگی


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط