بخار و دستگاه تقطیر چرخشی

شرح مختصر:

در سیستم تقطیر چرخشی و بخار، از چرخش بدنه چرخان برای جریان دادن محتویات در بسته استفاده می‌شود. در این فرآیند، تمام هوا با پر کردن ظرف با بخار و اجازه دادن به هوا برای خروج از طریق دریچه‌های تهویه، از مخزن تقطیر خارج می‌شود. در طول مراحل استریلیزاسیون این فرآیند، هیچ فشار بیش از حدی وجود ندارد، زیرا در هیچ مرحله‌ای از استریلیزاسیون، اجازه ورود هوا به ظرف داده نمی‌شود. با این حال، ممکن است در مراحل خنک‌سازی، فشار بیش از حدی برای جلوگیری از تغییر شکل ظرف اعمال شود.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

محصول را داخل محفظه استریلیزاسیون قرار دهید، سیلندرها به صورت جداگانه فشرده شده و درب را ببندید. درب محفظه با قفل ایمنی سه گانه محکم شده است. در کل فرآیند، درب به صورت مکانیکی قفل می‌شود.

فرآیند استریلیزاسیون به طور خودکار طبق دستور العمل ورودی به PLC کنترل کننده میکروپردازش انجام می‌شود.

آب گرم از طریق مخزن آب گرم به مخزن تقطیر تزریق می‌شود، هوای سرد مخزن تقطیر تخلیه می‌شود، سپس بخار در بالای مخزن تقطیر تزریق می‌شود، ورودی بخار و تخلیه هماهنگ می‌شوند و فضای مخزن تقطیر با بخار پر می‌شود. پس از تخلیه کامل آب گرم، گرم کردن تا رسیدن به دمای استریلیزاسیون ادامه می‌یابد. در کل فرآیند استریلیزاسیون هیچ نقطه سردی وجود ندارد. پس از رسیدن به زمان استریلیزاسیون، آب خنک‌کننده وارد شده و مرحله خنک‌سازی آغاز می‌شود و فشار مخزن تقطیر در طول مرحله خنک‌سازی به طور معقول کنترل می‌شود تا اطمینان حاصل شود که قوطی‌ها به دلیل اختلاف بین فشارهای داخلی و خارجی تغییر شکل نمی‌دهند.

در مرحله گرم کردن و نگه داشتن، فشار در مخزن تقطیر کاملاً توسط فشار اشباع بخار ایجاد می‌شود. هنگامی که دما کاهش می‌یابد، فشار متقابل ایجاد می‌شود تا از تغییر شکل بسته‌بندی محصول اطمینان حاصل شود.

در کل فرآیند، سرعت چرخش و زمان چرخش بدنه چرخان توسط فرآیند استریلیزاسیون محصول تعیین می‌شود.

مزیت

توزیع یکنواخت گرما

با خارج کردن هوای موجود در مخزن تقطیر، هدف استریلیزاسیون با بخار اشباع محقق می‌شود. بنابراین، در پایان مرحله‌ی دریچه‌ی بالا آمدن، دمای مخزن به حالت بسیار یکنواختی می‌رسد.

مطابق با گواهینامه FDA/USDA

DTS متخصصان تأیید حرارتی باتجربه‌ای دارد و عضو IFTPS در ایالات متحده است. این شرکت به طور کامل با آژانس‌های تأیید حرارتی شخص ثالث مورد تأیید FDA همکاری می‌کند. تجربه بسیاری از مشتریان آمریکای شمالی، DTS را با الزامات نظارتی FDA/USDA و فناوری استریلیزاسیون پیشرفته آشنا کرده است.

ساده و قابل اعتماد

در مقایسه با سایر روش‌های استریلیزاسیون، هیچ واسطه گرمایشی دیگری برای مرحله آماده‌سازی و استریلیزاسیون وجود ندارد، بنابراین فقط بخار باید کنترل شود تا دسته محصولات یکنواخت شود. سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) طراحی و عملکرد دستگاه تقطیر بخار را به تفصیل توضیح داده است و بسیاری از کارخانه‌های کنسروسازی قدیمی از آن استفاده می‌کرده‌اند، بنابراین مشتریان اصول کار این نوع تقطیر را می‌دانند و همین امر پذیرش این نوع تقطیر را برای کاربران قدیمی آسان می‌کند.

سیستم چرخشی ساختار ساده و عملکرد پایداری دارد

> ساختار بدنه چرخان به طور همزمان پردازش و شکل می‌گیرد و سپس عملیات متعادل‌سازی برای اطمینان از پایداری چرخش انجام می‌شود.

> سیستم غلتکی از یک مکانیزم خارجی برای پردازش استفاده می‌کند. ساختار آن ساده، نگهداری آن آسان و عمر مفید آن را تا حد زیادی افزایش می‌دهد.

> سیستم پرسکاری از سیلندرهای دوطرفه برای تقسیم و فشرده‌سازی خودکار استفاده می‌کند و ساختار راهنما برای افزایش طول عمر سیلندر تحت فشار قرار گرفته است.

 کلمه کلیدی: دستگاه رترواتور، دستگاه رترواتور،خط تولید استریلیزاسیون

نوع بسته بندی

قوطی حلبی

زمینه سازگاری

> نوشیدنی‌ها (پروتئین گیاهی، چای، قهوه)

> محصولات لبنی

> سبزیجات و میوه‌ها (قارچ، سبزیجات، لوبیا)

> غذای کودک

> غذاهای آماده، فرنی

> غذای حیوانات خانگی


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط