علاوه بر این، دستگاه تقطیر بخار هوا دارای ویژگی‌های ایمنی و طراحی متنوعی مانند دستگاه ایمنی فشار منفی، چهار قفل ایمنی، چندین شیر ایمنی و کنترل حسگر فشار برای اطمینان از ایمنی و پایداری دستگاه است. این ویژگی‌ها به جلوگیری از سوءاستفاده دستی، جلوگیری از حوادث و بهبود قابلیت اطمینان فرآیند استریلیزاسیون کمک می‌کنند. هنگامی که محصول در سبد قرار می‌گیرد، به داخل دستگاه تقطیر تغذیه شده و درب آن بسته می‌شود. درب در طول فرآیند استریلیزاسیون به صورت مکانیکی قفل می‌شود.
فرآیند استریلیزاسیون به طور خودکار طبق دستورالعمل وارد شده توسط کنترل کننده ریزپردازنده (PLC) انجام می‌شود.
این سیستم از گرمایش بخار برای گرم کردن بسته‌بندی مواد غذایی بدون استفاده از سایر واسطه‌های گرمایشی، مانند آب در سیستم اسپری به عنوان واسطه میانی، استفاده می‌کند. علاوه بر این، فن قدرتمند تضمین می‌کند که بخار موجود در مخزن تقطیر، گردش مؤثری را تشکیل می‌دهد، به طوری که بخار به طور یکنواخت در مخزن تقطیر توزیع شده و راندمان تبادل حرارت را بهبود می‌بخشد.
در طول کل فرآیند، فشار داخل مخزن استریلیزاسیون توسط برنامه از طریق یک شیر خودکار برای تغذیه یا تخلیه هوای فشرده کنترل می‌شود. از آنجایی که این یک استریلیزاسیون ترکیبی از بخار و هوا است، فشار در مخزن تحت تأثیر دما قرار نمی‌گیرد. فشار را می‌توان آزادانه با توجه به بسته‌بندی محصولات مختلف تنظیم کرد و این امر باعث می‌شود این تجهیزات برای طیف وسیع‌تری از کاربردها (قابل استفاده برای قوطی‌های سه تکه، قوطی‌های دو تکه، کیسه‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر، بطری‌های شیشه‌ای، بسته‌بندی پلاستیکی و غیره) قابل استفاده باشند.
یکنواختی توزیع دما در محفظه تقطیر +/-0.3 درجه سانتیگراد است و فشار روی 0.05 بار کنترل می‌شود. از کارایی فرآیند استریلیزاسیون و پایداری کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید.
به طور خلاصه، دستگاه تقطیر بخار و هوا، استریلیزاسیون جامع و کارآمد محصولات را از طریق گردش ترکیبی بخار و هوا، کنترل دقیق دما و فشار و مکانیسم انتقال حرارت کارآمد، محقق می‌کند. در عین حال، ویژگی‌های ایمنی و ویژگی‌های طراحی آن، ایمنی و پایداری تجهیزات را نیز تضمین می‌کند و آن را به یکی از تجهیزات استریلیزاسیون رایج در صنایع غذایی، آشامیدنی و سایر صنایع تبدیل می‌کند.
زمان ارسال: ۲۴ مه ۲۰۲۴