قبل از خرید ریتور باید به چه مواردی توجه کرد؟

قبل از سفارشی کردن یک توالت، معمولاً لازم است خواص محصول و مشخصات بسته بندی خود را بدانید. به عنوان مثال، محصولات فرنی برنج برای اطمینان از یکنواختی حرارتی مواد با ویسکوزیته بالا، نیاز به یک توتگاه چرخشی دارند. فرآورده های گوشتی بسته بندی شده از مایع اسپری آب استفاده می کنند. برای جلوگیری از آلودگی ثانویه بسته بندی، آب فرآیند و آب گرمایشی مستقیماً با یکدیگر تماس ندارند. مقدار کمی از آب فرآیند به سرعت گردش می کند و به سرعت به دمای از پیش تعیین شده می رسد و 30 درصد بخار را ذخیره می کند. توصیه می شود برای مواد غذایی بسته بندی شده بزرگ از مخزن غوطه وری در آب استفاده کنید که برای ظروف به راحتی تغییر شکل می دهد.

برای مخزن اسپری آب، آب گرم از نوع موجی نواری به طور مداوم با فن شکل از نازل نصب شده در مخزن به محصولات استریل می شود، انتشار حرارت سریع و انتقال حرارت یکنواخت است. مخزن از یک سیستم کنترل دما شبیه سازی شده استفاده می کند. با توجه به الزامات مواد غذایی مختلف برای شرایط استریل‌سازی، برنامه‌های گرمایش و سرمایش را می‌توان در هر زمان تنظیم کرد تا هر نوع غذا در بهترین حالت استریل شود و از آسیب‌های حرارتی زیاد به همان روشی جلوگیری شود. استریلیزاسیون با دمای بالا و فشار بالا.

استریلیزاسیون در دمای بالا به فرآیند هالوژنه شدن اشاره نمی کند، بلکه به استفاده از یک توده برای استریل کردن پس از بسته بندی اشاره دارد. فشار حفظ حرارت در retort باید روی 3Mpa تنظیم شود، دما باید روی 121 درجه سانتیگراد تنظیم شود و فشار متقابل باید در طول خنک شدن خنک شود. زمان استریلیزاسیون به مشخصات محصول بستگی دارد. برای اطمینان، دما قبل از بیرون آوردن از مخزن به زیر 40 درجه سانتیگراد می رسد.

به طور کلی، مواد بسته بندی مناسب باید انتخاب شود و پس از استریل شدن در دمای بالای 121 درجه سانتی گراد، می توان آنها را در دمای اتاق نگهداری کرد و عمر مفید آنها می تواند تا 6 ماه یا بیش از یک سال باشد. برای استریل کردن، معمولاً از فویل آلومینیومی، ظروف شیشه ای و پلاستیک های بسته بندی انعطاف پذیر استفاده می شود.

علاوه بر توجه به ظرفیت تولید و فرآیند استریل سازی در هنگام خرید اتوکلاو، ایمنی تولید نیز در اولویت قرار دارد. اتوکلاو DTS از سیستم کنترل PLC زیمنس استفاده می کند که دارای درجه بالایی از اتوماسیون، عملکرد ساده و عملکرد تجهیزات پایدار است.

انحراف دمایی توتور اتوماتیک در ± 0.3 ℃ کنترل می شود و فشار را می توان در ± 0.05 بار کنترل کرد. هنگامی که عملیات اشتباه باشد، سیستم به اپراتور یادآوری می کند که به موقع پاسخ موثری بدهد. هر قطعه از تجهیزات توسط تکنسین هایی ارسال می شود که برای راهنمایی نصب و ارائه خدمات آموزشی و مشاوره پس از فروش برای کارگران صنعتی در محل تولید و بهره برداری می آیند.