قبل از خرید دستگاه رتروتور به چه نکاتی باید توجه کرد؟

قبل از سفارشی‌سازی یک رتورت، معمولاً لازم است که خواص محصول و مشخصات بسته‌بندی آن را درک کنید. به عنوان مثال، محصولات فرنی برنج برای اطمینان از یکنواختی گرمایش مواد با ویسکوزیته بالا به یک رتورت چرخشی نیاز دارند. محصولات گوشتی بسته‌بندی شده از رتورت اسپری آب استفاده می‌کنند. آب فرآیند و آب گرمایش مستقیماً با یکدیگر تماس نمی‌گیرند تا از آلودگی ثانویه به بسته‌بندی جلوگیری شود. مقدار کمی از آب فرآیند به سرعت گردش می‌کند و به سرعت به دمای از پیش تعیین شده می‌رسد و 30٪ بخار را ذخیره می‌کند. توصیه می‌شود برای مواد غذایی بسته‌بندی شده بزرگ از رتورت غوطه‌وری در آب استفاده کنید که برای ظروفی که به راحتی تغییر شکل می‌دهند مناسب است.

برای اسپری آب در رتورت، آب گرم موجی شکل نواری به طور مداوم با فن از نازل نصب شده در رتورت به سمت محصولاتی که باید استریل شوند اسپری می‌شود، انتشار گرما سریع و انتقال حرارت یکنواخت است. رتورت از یک سیستم کنترل دمای شبیه‌سازی شده استفاده می‌کند. با توجه به الزامات غذاهای مختلف برای شرایط استریلیزاسیون، برنامه‌های گرمایش و سرمایش را می‌توان در هر زمان تنظیم کرد، به طوری که هر نوع غذا می‌تواند در بهترین حالت استریل شود و در نتیجه از آسیب حرارتی زیاد مانند استریلیزاسیون با دمای بالا و فشار بالا جلوگیری می‌شود.

استریلیزاسیون با دمای بالا به فرآیند هالوژناسیون اشاره ندارد، بلکه به استفاده از یک محفظه تقطیر برای استریل کردن پس از بسته‌بندی اشاره دارد. فشار حفظ حرارت محفظه تقطیر باید روی 3 مگاپاسکال تنظیم شود، دما باید روی 121 درجه سانتیگراد تنظیم شود و فشار متقابل باید در حین خنک شدن کاهش یابد. زمان استریلیزاسیون به مشخصات محصول بستگی دارد. برای اطمینان، قبل از خارج کردن محصول از محفظه تقطیر، دما به زیر 40 درجه سانتیگراد کاهش می‌یابد.

به طور کلی، مواد بسته‌بندی مناسب باید انتخاب شوند و پس از استریلیزاسیون در دمای بالاتر از ۱۲۱ درجه سانتیگراد، می‌توان آنها را در دمای اتاق نگهداری کرد و ماندگاری آنها می‌تواند تا ۶ ماه یا بیش از یک سال باشد. برای استریلیزاسیون، معمولاً از فویل آلومینیومی، شیشه‌های مربا و پلاستیک‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر استفاده می‌شود.

علاوه بر توجه به ظرفیت تولید و فرآیند استریلیزاسیون هنگام خرید اتوکلاو، ایمنی تولید نیز از اولویت‌های اصلی است. اتوکلاو DTS از سیستم کنترل PLC زیمنس بهره می‌برد که دارای درجه بالایی از اتوماسیون، عملکرد ساده و عملکرد پایدار تجهیزات است.

انحراف دمای دستگاه تقطیر خودکار در دمای ±0.3 درجه سانتیگراد کنترل می‌شود و فشار را می‌توان در ±0.05 بار کنترل کرد. در صورت بروز خطا در عملکرد، سیستم به اپراتور یادآوری می‌کند که به موقع واکنش مؤثر نشان دهد. هر قطعه از تجهیزات توسط تکنسین‌هایی ارسال می‌شود که برای راهنمایی نصب و ارائه آموزش و خدمات مشاوره پس از فروش به کارگران صنعتی در محل تولید و بهره‌برداری مراجعه می‌کنند.