فشار کمر در استریلیزراشاره به فشار مصنوعی اعمال شده در داخلاستریل کنندهدر طی فرآیند عقیم سازی. این فشار کمی بیشتر از فشار داخلی قوطی ها یا ظروف بسته بندی است. هوای فشرده شده بهاستریل کنندهبرای دستیابی به این فشار ، به عنوان "فشار کمر" شناخته می شود. هدف اصلی اضافه کردن فشار به عقب در یکاستریل کنندهبرای جلوگیری از تغییر شکل یا شکستگی ظروف بسته بندی به دلیل عدم تعادل فشار داخلی و خارجی ناشی از تغییر دما در طی فرآیندهای عقیم سازی و خنک کننده است. به طور خاص:
در حین عقیم سازی: وقتی استریلیزرگرم می شود ، دمای داخل ظروف بسته بندی افزایش می یابد و منجر به افزایش فشار داخلی می شود. بدون فشار کمر ، فشار داخلی قوطی ها می تواند از فشار خارجی فراتر رفته و باعث تغییر شکل یا شکاف درب شود. با معرفی هوای فشرده شده بهاستریلیزر ، فشار افزایش یافته است که کمی بالاتر یا برابر با فشار داخلی محصول باشد ، بنابراین از تغییر شکل جلوگیری می کند.
در حین خنک کننده: پس از عقیم سازی ، محصول باید خنک شود. در حین خنک کننده ، درجه حرارت در استریلیزرکاهش می یابد ، و تراکم بخار ، فشار را کاهش می دهد. اگر خنک کننده سریع مورد نظر باشد ، فشارممکن است خیلی سریع کاهش یابد ، در حالی که دمای داخلی و فشار محصول کاملاً کاهش نیافته است. این می تواند منجر به تغییر شکل یا شکستگی بسته بندی به دلیل فشار داخلی بالاتر شود. با ادامه اعمال فشار کمر در طی فرآیند خنک کننده ، فشار تثبیت می شود و از آسیب دیدن محصول به دلیل اختلاف فشار بیش از حد جلوگیری می شود.
از فشار کمر برای اطمینان از یکپارچگی و ایمنی ظروف بسته بندی در هنگام عقیم سازی و خنک کننده استفاده می شود ، از تغییر شکل یا شکستگی ناشی از تغییر فشار جلوگیری می کند. این فناوری عمدتاً در صنایع غذایی برای عقیم سازی حرارتی غذاهای کنسرو شده ، بسته بندی نرم ، بطری های شیشه ای ، جعبه های پلاستیکی و غذاهای بسته بندی شده با کاسه کاربرد دارد. با کنترل فشار کمر ، نه تنها از یکپارچگی بسته بندی محصول محافظت می کند بلکه گسترش بیش از حد گازها را در داخل مواد غذایی محدود می کند و باعث کاهش اثر فشرده بر روی بافت غذایی می شود. این امر به حفظ خصوصیات حسی و محتوای تغذیه ای مواد غذایی کمک می کند ، از آسیب رساندن به ساختار مواد غذایی ، از بین رفتن آب میوه یا تغییرات قابل توجهی در رنگ جلوگیری می کند.
روشهای اجرای فشار کمر:
فشار پشت هوا: بیشتر روشهای عقیم سازی درجه حرارت بالا می توانند از هوای فشرده شده برای تعادل فشار استفاده کنند. در مرحله گرمایش ، هوای فشرده شده با توجه به محاسبات دقیق تزریق می شود. این روش برای اکثر انواع استریلیزر مناسب است.
فشار به عقب بخار: برای استریلیزر بخار ، می توان مقدار مناسب بخار را برای افزایش فشار کلی گاز تزریق کرد و به فشار کمر مورد نظر دست یافت. بخار می تواند هم به عنوان یک محیط گرمایش و هم یک محیط افزایش فشار عمل کند.
فشار کمر خنک کننده: در مرحله خنک کننده پس از عقیم سازی ، فناوری فشار کمر نیز لازم است. در حین خنک کننده ، ادامه فشار به عقب مانع از ایجاد خلاء در داخل بسته بندی می شود که می تواند منجر به فروپاشی کانتینر شود. این معمولاً با ادامه تزریق هوای فشرده یا بخار حاصل می شود.
زمان پست: ژانویه 13-2025