دستگاه استریل کننده در صنایع غذایی یک وسیله کلیدی است که برای فرآوری محصولات گوشتی، نوشیدنیهای پروتئینی، نوشیدنیهای چای، نوشیدنیهای قهوه و غیره در دمای بالا و فشار بالا استفاده میشود تا باکتریها را از بین ببرد و ماندگاری آنها را افزایش دهد.

اصول کار دستگاه استریلیزاسیون قرعهای عمدتاً شامل بخشهای کلیدی مانند عملیات حرارتی، کنترل دما و استفاده از بخار یا آب داغ به عنوان واسطه انتقال حرارت است. در طول عملیات، استریلیزاسیون مؤثر مواد غذایی یا سایر مواد از طریق مجموعهای از فرآیندها مانند گرمایش، استریلیزاسیون و سرمایش حاصل میشود. این فرآیند پایداری اثر استریلیزاسیون و کیفیت محصول را تضمین میکند.
انواع مختلفی از دستگاههای استریلکننده وجود دارد که عمدتاً به دو دسته تقسیم میشوند: نوع استاتیک و نوع چرخشی. در بین دستگاههای استریلکننده استاتیک، انواع رایج شامل استریلکنندههای بخار، استریلکنندههای غوطهوری در آب، استریلکنندههای اسپری آب و استریلکنندههای بخار هوا هستند. دستگاه استریلکننده چرخشی برای محصولاتی با ویسکوزیته بالاتر مانند فرنی، شیر تغلیظ شده، شیر تبخیر شده و غیره مناسبتر است. در طول فرآیند استریلیزاسیون، این تجهیزات میتوانند محصولات استریل شده را در تمام جهات درون محفظه به صورت ۳۶۰ درجه بچرخانند. این امر نه تنها به بهبود راندمان انتقال حرارت کمک میکند، بلکه به طور موثری زمان استریلیزاسیون را کوتاه میکند، در حالی که طعم غذا و یکپارچگی بستهبندی را تضمین میکند و در نتیجه کیفیت کلی محصول را بهبود میبخشد.
هنگام انتخاب یک مخزن تقطیر مناسب، لازم است عوامل زیادی مانند دقت کنترل دما، یکنواختی توزیع گرما، شکل بستهبندی محصول و ویژگیهای محصول به طور جامع در نظر گرفته شوند. برای بستهبندیهای حاوی هوا، بطریهای شیشهای یا محصولاتی که نیاز به ظاهر بالایی دارند، باید مخزنهای تقطیر استریلیزاسیون با عملکردهای کنترل دما و فشار هوای انعطافپذیرتر، مانند تجهیزات استریلیزاسیون اسپری، را انتخاب کنید. این نوع تجهیزات میتوانند به طور مؤثر از تغییر شکل محصول جلوگیری کرده و کیفیت محصول را از طریق فناوری کنترل خطی دما و فشار تضمین کنند. برای محصولاتی که در ورق قلع اندود بستهبندی شدهاند، به دلیل استحکام بالای آن، میتوان از بخار به طور مستقیم برای گرم کردن بدون نیاز به گرم کردن غیرمستقیم از طریق سایر رسانهها استفاده کرد. این اقدام نه تنها سرعت گرمایش و راندمان استریلیزاسیون را به طور قابل توجهی بهبود میبخشد، بلکه به کاهش هزینههای تولید و بهینهسازی مزایای اقتصادی نیز کمک میکند.
علاوه بر این، در طول فرآیند خرید، شما باید تولیدکنندهای را انتخاب کنید که دارای مجوز رسمی تولید مخازن تحت فشار باشد تا از کیفیت و ایمنی محصول اطمینان حاصل شود زیرا مخزن رتورت یک مخزن تحت فشار است. در عین حال، مدل و روش عملیاتی مناسب باید با دقت بر اساس خروجی روزانه و نیازهای تولید خودکار کارخانه انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که مخزن رتورت میتواند نیازهای واقعی تولید کارخانه را به طور کامل برآورده کند.
زمان ارسال: 11 ژوئن 2024