مخزن ضدعفونی کننده در صنایع غذایی یک تجهیزات کلیدی است، از آن برای درمان با دمای بالا و فشار بالا محصولات گوشتی، نوشیدنی های پروتئینی، نوشیدنی های چای، نوشیدنی های قهوه و غیره برای کشتن باکتری ها و افزایش عمر مفید استفاده می شود.
اصل کار مخزن استریلیزاسیون عمدتاً پیوندهای کلیدی مانند عملیات حرارتی، کنترل دما و استفاده از بخار یا آب داغ به عنوان واسطه انتقال حرارت را پوشش می دهد. در طول عملیات، استریل کردن موثر مواد غذایی یا سایر مواد از طریق یک سری فرآیندها مانند گرم کردن، استریل کردن و سرد کردن به دست می آید. این فرآیند پایداری اثر استریلیزاسیون و کیفیت محصول را تضمین می کند.
انواع مختلفی از مخازن استریل کننده وجود دارد که عمدتاً به دو دسته استاتیک و نوع چرخشی تقسیم می شوند. در بین ضدعفونی کننده های ساکن، انواع متداول عبارتند از: استریل کننده های بخار، ضدعفونی کننده های غوطه ور در آب، ضدعفونی کننده های اسپری آب و استریل کننده های هوا با بخار. دستگاه ضدعفونی کننده چرخشی برای محصولاتی با ویسکوزیته بالاتر مانند فرنی، شیر تغلیظ شده، شیر تبخیر شده و غیره مناسب تر است. این تجهیزات در طول فرآیند استریلیزاسیون می توانند محصولات استریل شده را به چرخش 360 درجه در تمام جهات داخل قفس تبدیل کنند. این نه تنها به بهبود راندمان انتقال حرارت کمک می کند، بلکه به طور موثر زمان استریل شدن را کوتاه می کند، در حالی که طعم غذا و یکپارچگی بسته بندی را تضمین می کند و در نتیجه کیفیت کلی محصول را بهبود می بخشد.
هنگام انتخاب یک توتگاه مناسب، لازم است به طور جامع عوامل زیادی مانند دقت کنترل دما، یکنواختی توزیع حرارت، شکل بسته بندی محصول و ویژگی های محصول در نظر گرفته شود. برای بستهبندیهای حاوی هوا، بطریهای شیشهای یا محصولاتی که نیازهای ظاهری بالایی دارند، باید از مخازن استریلسازی با عملکردهای انعطافپذیرتر دما و فشار هوا مانند تجهیزات استریلسازی اسپری استفاده کنید. این نوع تجهیزات می توانند به طور موثری از تغییر شکل محصول جلوگیری کرده و کیفیت محصول را از طریق فناوری کنترل دما و فشار خطی تضمین کنند. برای محصولات بسته بندی شده در قلع، به دلیل سفتی قوی، می توان از بخار به طور مستقیم برای گرم کردن بدون نیاز به حرارت غیر مستقیم از طریق رسانه های دیگر استفاده کرد. این حرکت نه تنها به طور قابل توجهی سرعت گرمایش و راندمان استریلسازی را بهبود میبخشد، بلکه به کاهش هزینههای تولید و بهینهسازی منافع اقتصادی کمک میکند.
علاوه بر این، در طول فرآیند خرید، شما باید یک تولید کننده با مجوز رسمی ساخت مخازن تحت فشار را انتخاب کنید تا از کیفیت و ایمنی محصول اطمینان حاصل کنید زیرا مخزن تحت فشار است. در عین حال، مدل مناسب و روش عملیاتی باید بر اساس خروجی روزانه و نیازهای تولید خودکار کارخانه به دقت انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که رتلت می تواند به طور کامل نیازهای تولید واقعی کارخانه را برآورده کند.
زمان ارسال: ژوئن-11-2024