در فرآیند تولید مواد غذایی، استریلیزاسیون یک فرآیند کلیدی برای تضمین بهداشت و ایمنی مواد غذایی است و اتوکلاو یکی از تجهیزات استریلیزاسیون رایج است. این دستگاه تأثیر حیاتی در صنایع غذایی دارد. با توجه به علل مختلف خوردگی القایی، چگونه می‌توان در کاربرد خاص با آن مقابله کرد؟
1. Retort یکی از مخازن تحت فشار بالا است، اما با توجه به ویژگی‌های عملیات واقعی و فناوری فرآیند، متعلق به مخازن تحت فشار بالا است که بار متناوب و عملیات واقعی متناوب مکرر را تحمل می‌کند. برای جلوگیری از خوردگی، لازم است مدیریت ایمنی بهبود یابد و استانداردهای عملیاتی علمی و استاندارد و اقدامات متقابل ایمنی کار تدوین شود.
2. نصب Retort، می‌تواند به بدنه Retort زاویه خاصی (شیب از عقب به جلو) بدهد تا تصفیه فاضلاب معقولی تضمین شود.
۳. مدیریت را تقویت کنید، بلافاصله فاضلاب یا زباله‌های موجود در مخزن را از بین ببرید و داخل مخزن را خشک و تمیز نگه دارید.
۴. برای کاهش میزان اکسیژن در محفظه احتراق، لازم است تجهیزات تامین آب و زهکشی کوره گرمایشی نصب شود. زمان ورود و خروج دستگاه تغذیه باید تا حد امکان کوتاه باشد.
5. در فرآیند عملیات معمول، هنگام فشار دادن جسم سخت مانند مخروط آهن، باید تاثیر اصطکاک با پوسته را به حداقل برسانید.
۶. ریل کشویی بیرونی ریتورت باید به درستی قرار گیرد تا از برخورد با بدنه ریتورت جلوگیری شود. علاوه بر این، ریل کشویی بیرونی باید تا حد امکان به ارتفاع و عرض ریل داخل ریتورت باشد و شکاف بین آنها باید تا حد امکان کوچک باشد تا از پایداری دستگاه تغذیه، هنگام ورود و خروج سبد/سینی از ریتورت، اطمینان حاصل شود.
در مورد خوردگی ناشی از استریلیزاسیون، باید اقدامات پیشگیرانه دقیق و معقولی اتخاذ کنیم، اما همچنین باید به موقع با توجه به بازرسی‌های منظم، به رفع نواقص مختلف بپردازیم و خطرات ایمنی آن را برطرف کنیم.
زمان ارسال: ۱۱ اکتبر ۲۰۲۱