I. اصل انتخاب پاسخنامه
1，به طور عمده باید دقت کنترل دما و یکنواختی توزیع گرما را در انتخاب تجهیزات عقیم سازی در نظر گرفت. برای آن دسته از محصولاتی که شرایط دمایی بسیار سختی دارند، به ویژه برای محصولات صادراتی، به دلیل تقاضای بالای آن برای یکنواختی توزیع گرما، توصیه می‌شود که اولویت را به قاب کاملا اتوماتیک داده شود. مخزن تمام اتوماتیک به دلیل عملکرد آسان بدون دخالت انسان شناخته شده است و سیستم کنترل دما و فشار آن می تواند کنترل دقیق را انجام دهد و به طور موثر از مشکلات ناشی از خطای انسانی جلوگیری کند.
2. در مقابل، مخازن دستی در طول فرآیند استریلیزاسیون با چالش‌هایی مواجه هستند، از جمله وابستگی کامل به عملکرد دستی برای کنترل دما و فشار، که کنترل دقیق ظاهر محصولات غذایی را دشوار می‌کند و منجر به نرخ بالاتر قوطی (کیسه) می‌شود. ) بالا آمدن و شکستن. بنابراین، قفل دستی انتخاب ایده آلی برای شرکت های تولید انبوه نیست.
3. اگر محصولات با هوا بسته بندی شده باشند یا از نظر ظاهری الزامات سختگیرانه ای داشته باشند، باید از رتورت با نوع اسپری استفاده شود که دارای راندمان انتقال حرارت بالا و کنترل دقیق دما و فشار است و ایجاد تغییر شکل بسته بندی آسان نیست.
4. اگر محصول در بطری های شیشه ای یا ورق قلع بسته بندی شده است، با توجه به نیاز به کنترل دقیق سرعت گرمایش و سرمایش، روش استریل سازی مناسب باید انتخاب شود. برای بطری‌های شیشه‌ای، توصیه می‌شود از نوع اسپری برای درمان استفاده کنید. در حالی که ورق قلع به دلیل رسانایی حرارتی عالی و استحکام بالا برای مخزن بخار مناسب تر است.
5، با توجه به تقاضای صرفه جویی در انرژی، توتک دولایه توصیه می شود. طراحی آن منحصر به فرد است، لایه بالایی مخزن آب گرم، لایه پایین مخزن استریلیزاسیون است. به این ترتیب می توان آب گرم موجود در لایه بالایی را بازیافت کرد و در نتیجه به طور موثر در مصرف بخار صرفه جویی کرد. این تجهیزات به ویژه برای آن دسته از شرکت های تولید مواد غذایی که نیاز به پردازش تعداد زیادی از محصولات دارند مناسب است.
6. اگر محصول دارای ویسکوزیته بالایی است و نیاز به چرخاندن در طول فرآیند retort دارد، برای جلوگیری از تجمع یا لایه لایه شدن محصول باید از استریل کننده چرخشی استفاده شود.
اقدامات احتیاطی در استریل کردن مواد غذایی در دمای بالا
فرآیند استریلیزاسیون محصولات غذایی در دمای بالا برای کارخانه های فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است و دارای دو ویژگی متمایز زیر است:
1، یک بار استریل کردن با دمای بالا: فرآیند استریل کردن باید از ابتدا تا انتها بدون وقفه باشد تا اطمینان حاصل شود که غذا در یک زمان کاملاً استریل شده است و از استریل کردن مکرر کیفیت مواد غذایی خودداری کنید.
2، اثر استریلیزاسیون غیر شهودی: درمان کامل استریلیزاسیون مواد غذایی را نمی توان از طریق چشم غیر مسلح مشاهده کرد، و آزمایش کشت باکتری یک هفته طول می کشد، بنابراین اثر عقیم سازی هر دسته از غذا برای آزمایش غیر واقعی است. .
با توجه به ویژگی های فوق، تولید کنندگان مواد غذایی باید الزامات زیر را رعایت کنند:
1. اول از همه، اطمینان از ثبات بهداشت در سراسر فرآیند غذا ضروری است. مهم است که اطمینان حاصل شود که محتوای باکتریایی هر محصول غذایی بسته بندی شده قبل از بسته بندی سازگار است تا از اثربخشی برنامه استریلیزاسیون اطمینان حاصل شود.
2. در مرحله دوم، نیاز به تجهیزات استریل با عملکرد پایدار و کنترل دقیق دما وجود دارد. این تجهیزات باید بتواند بدون مشکل کار کند و فرآیند استریلیزاسیون تعیین شده را با حداقل خطا انجام دهد تا از نتایج استریلیزاسیون استاندارد و یکنواخت اطمینان حاصل شود.
زمان ارسال: سپتامبر 20-2024