I. اصل انتخاب پاسخ متقابل
۱، در انتخاب تجهیزات استریلیزاسیون، دقت کنترل دما و یکنواختی توزیع حرارت باید عمدتاً در نظر گرفته شود. برای محصولاتی که الزامات دمایی بسیار دقیقی دارند، به ویژه برای محصولات صادراتی، به دلیل تقاضای بالای آنها برای یکنواختی توزیع حرارت، توصیه می‌شود اولویت با دستگاه تقطیر تمام اتوماتیک باشد. دستگاه تقطیر تمام اتوماتیک به دلیل عملکرد آسان و بدون دخالت انسان شناخته شده است و سیستم کنترل دما و فشار آن می‌تواند کنترل دقیقی را انجام دهد و به طور مؤثر از مشکلات ناشی از خطای انسانی جلوگیری کند.
۲، در مقابل، دستگاه‌های قرع دستی در طول فرآیند استریلیزاسیون با چالش‌های متعددی روبرو هستند، از جمله وابستگی کامل به عملیات دستی برای کنترل دما و فشار، که کنترل دقیق ظاهر محصولات غذایی را دشوار می‌کند و منجر به افزایش میزان بالا آمدن و شکستن قوطی (کیسه) می‌شود. بنابراین، دستگاه قرع دستی انتخاب ایده‌آلی برای شرکت‌های تولید انبوه نیست.
۳، اگر محصولات با هوا بسته‌بندی شده‌اند یا الزامات ظاهری سختگیرانه‌ای دارند، باید از دستگاه تقطیر با نوع پاششی استفاده شود که دارای راندمان انتقال حرارت بالا و کنترل دقیق دما و فشار است و تغییر شکل بسته‌بندی به راحتی ایجاد نمی‌شود.
۴، اگر محصول در بطری‌های شیشه‌ای یا ورق حلبی بسته‌بندی شده باشد، با توجه به نیاز به کنترل دقیق سرعت گرمایش و سرمایش، باید روش استریلیزاسیون مناسب انتخاب شود. برای بطری‌های شیشه‌ای، توصیه می‌شود از رتورت اسپری برای عملیات استفاده شود؛ در حالی که ورق حلبی به دلیل رسانایی حرارتی عالی و استحکام بالا، برای رتورت بخار مناسب‌تر است.
5، با توجه به نیاز به صرفه‌جویی در مصرف انرژی، استفاده از دستگاه تقطیر دولایه توصیه می‌شود. طراحی آن منحصر به فرد است، لایه بالایی مخزن آب گرم و لایه پایینی مخزن استریلیزاسیون است. به این ترتیب، آب گرم لایه بالایی قابل بازیافت است و در نتیجه به طور موثر در مصرف بخار صرفه‌جویی می‌شود. این دستگاه به ویژه برای آن دسته از شرکت‌های تولید مواد غذایی که نیاز به فرآوری تعداد زیادی از محصولات دارند، مناسب است.
۶، اگر محصول ویسکوزیته بالایی دارد و در طول فرآیند تقطیر نیاز به چرخش دارد، باید از یک استریل کننده چرخشی برای جلوگیری از تجمع یا لایه لایه شدن محصول استفاده شود.
اقدامات احتیاطی در استریلیزاسیون مواد غذایی با دمای بالا
فرآیند استریلیزاسیون محصولات غذایی با دمای بالا برای کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است و دو ویژگی متمایز زیر را دارد:
۱. استریلیزاسیون یکباره با دمای بالا: فرآیند استریلیزاسیون باید از ابتدا تا انتها بدون وقفه انجام شود تا از استریل شدن کامل غذا در یک زمان اطمینان حاصل شود و از استریلیزاسیون مکرر کیفیت غذا جلوگیری شود.
۲. اثر استریلیزاسیون غیر شهودی: فرآیند استریلیزاسیون کامل مواد غذایی را نمی‌توان با چشم غیرمسلح مشاهده کرد و آزمایش کشت باکتری یک هفته طول می‌کشد، بنابراین اثر استریلیزاسیون هر دسته از مواد غذایی برای آزمایش غیرواقعی است.
با توجه به ویژگی‌های فوق، تولیدکنندگان مواد غذایی باید الزامات زیر را رعایت کنند:
۱. اول و مهمتر از همه، اطمینان از رعایت بهداشت در طول فرآیند غذا ضروری است. مهم است که قبل از بسته‌بندی، از ثبات محتوای باکتریایی هر محصول غذایی بسته‌بندی شده اطمینان حاصل شود تا اثربخشی برنامه استریلیزاسیون تعیین شده تضمین شود.
۲. ثانیاً، به تجهیزات استریلیزاسیون با عملکرد پایدار و کنترل دقیق دما نیاز است. این تجهیزات باید بتوانند بدون مشکل کار کنند و فرآیند استریلیزاسیون تعیین‌شده را با حداقل خطا انجام دهند تا نتایج استریلیزاسیون استاندارد و یکنواخت تضمین شود.
زمان ارسال: 20 سپتامبر 2024