در فرآوری مواد غذایی، استریل کردن یک بخش ضروری است. دستگاه تقطیر (Retort) یک تجهیزات استریلیزاسیون تجاری رایج در تولید مواد غذایی و آشامیدنی است که می‌تواند ماندگاری محصولات را به روشی سالم و ایمن افزایش دهد. انواع مختلفی از دستگاه تقطیر وجود دارد. چگونه دستگاه تقطیری را انتخاب کنید که مناسب محصول شما باشد؟ قبل از خرید یک دستگاه تقطیر مناسب برای مواد غذایی، باید به چندین نکته توجه کنید:
I. روش‌های استریلیزاسیون
روش‌های استریلیزاسیون رتورت بسیار متنوع هستند، مانند: رتورت اسپری، رتورت بخار، رتورت بخار هوا، رتورت غوطه‌وری در آب، رتورت استاتیک و رتورت چرخشی و غیره. انتخاب تجهیزات مناسب برای اطمینان از ایمنی و کیفیت مواد غذایی بسیار مهم است. شما باید بدانید کدام نوع روش استریلیزاسیون برای ویژگی‌های محصول شما مناسب است. به عنوان مثال، استریل کردن قوطی‌های حلبی برای استریل کردن با بخار مناسب است. قوطی‌های حلبی از مواد سفت و سخت ساخته شده‌اند و از بخار استفاده می‌کنند. سرعت نفوذ حرارت رتورت سریع است، تمیزی آن بالا است و به راحتی زنگ نمی‌زند.
دوم. ظرفیت، اندازه و فضا:
اینکه ظرفیت دستگاه تقطیر مناسب باشد یا خیر، تأثیر خاصی بر استریلیزاسیون محصول خواهد داشت، اندازه دستگاه تقطیر باید با توجه به اندازه محصول و همچنین میزان خروجی تنظیم شود، ظرفیت تولید، چه خیلی بزرگ باشد چه خیلی کوچک، بر اثر استریلیزاسیون محصول تأثیر می‌گذارد. و در انتخاب دستگاه تقطیر، باید شرایط واقعی مانند اندازه محل تولید، میزان استفاده از چرخه تقطیر (چند بار در هفته)، مدت زمان ماندگاری مورد انتظار محصول و غیره را در نظر گرفت.
III. سیستم‌های کنترل
سیستم کنترل، هسته اصلی دستگاه ریتورت مواد غذایی است. این سیستم، ایمنی، کیفیت و کارایی عملیات فرآوری مواد غذایی را تضمین می‌کند و سیستم عامل هوشمند کاملاً خودکار می‌تواند به افراد در فرآوری بهتر مواد غذایی و عملکرد راحت کمک کند. این سیستم به طور خودکار عملکرد هر مرحله استریلیزاسیون را تشخیص می‌دهد تا از سوء استفاده دستی جلوگیری شود، به عنوان مثال: به طور خودکار زمان نگهداری اجزای مختلف تجهیزات را محاسبه می‌کند تا از خرابی برنامه‌ریزی نشده برای نگهداری جلوگیری شود، بر اساس فرآیند استریلیزاسیون، دما و فشار داخل ریتورت به طور خودکار تنظیم می‌شود. این دستگاه به طور خودکار دما و فشار را در اتوکلاو مطابق با فرآیند استریلیزاسیون تنظیم می‌کند، بر توزیع یکنواخت گرما در سراسر دستگاه نظارت می‌کند و غیره. اینها بخش‌های حیاتی فرآیند استریلیزاسیون هستند، نه تنها برای اهداف ایمنی، بلکه برای رعایت الزامات نظارتی.
چهارم. سیستم امنیتی
Retort باید استانداردهای آزمایش ایمنی و صدور گواهینامه هر کشور را رعایت کند، مانند ایالات متحده که به گواهینامه ASME و گواهینامه FDA\USDA نیاز دارد.
و سیستم ایمنی دستگاه تقطیر برای ایمنی تولید مواد غذایی و ایمنی اپراتور از اهمیت بیشتری برخوردار است، سیستم ایمنی DTS شامل چندین دستگاه هشدار ایمنی مانند: هشدار دمای بیش از حد، هشدار فشار، هشدار تعمیر و نگهداری تجهیزات برای جلوگیری از هدر رفتن محصول است و به 5 قفل داخلی مجهز است، در صورتی که درب دستگاه تقطیر بسته نباشد، نمی‌توان آن را برای فرآیند استریلیزاسیون باز کرد تا از آسیب به پرسنل جلوگیری شود.
V. صلاحیت تیم تولید
در انتخاب دستگاه رترو، حرفه‌ای بودن تیم نیز ضروری است، حرفه‌ای بودن تیم فنی، قابلیت اطمینان تجهیزات را تعیین می‌کند و تیم خدمات پس از فروش بی‌نقص، عملکرد کارآمد تجهیزات و نگهداری پس از آن را راحت‌تر می‌کند.
زمان ارسال: ۲۱ مارس ۲۰۲۴